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光伏组件盐雾腐蚀等级测试

2021-06-15

  光伏(PV)组件是用于在其生命周期内连续野外显露的电气设备。在一些特其他地舆条件下,如:盐碱地、沿海等地,强腐蚀性的湿润大气,终究或许导致一些光伏组件部件(金属部件的腐蚀,一些非金属材料的功用恶化,如保护性涂层和背板)通过大气中含盐微小液滴长时间同化从而造成性危害,从而影响其作业功用。盐雾腐蚀是常见和最有破坏性的大气腐蚀。

  盐雾检验标准是一种首要利用盐雾检验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来查核产品、金属覆盖层或金属合金制品抗腐蚀才能的一类可靠性环境检验。通过对温度、湿度、氯化钠溶夜浓度和PH值等做清晰具体规定以及盐雾试验箱功用提出技术要求进行环境模拟检测。光伏组件盐雾检验标准第三版发布在即,华阳检测作为光伏工作专业检验检测组织首先引入盐雾八级设备,技术才能全新晋级,满足新标中一切盐雾等级检验要求。

  IEC 61701光伏组件盐雾检验标准第三版,替代2011年发行的第二版。

  相关于从前版其他首要技术更改如下:

  1、范围已更新,以更好地反映本标准的适用性。

  2、检验方法和要求已经浓缩,并与IEC 61215-1、IEC 61215-2和IEC 61730-2的新版别保持一致。不再提及晶体硅与薄膜技术。 薄膜检验序列上的旧图2已被消除。

  3、盐雾检验参考已更新,以与对IEC 60068-2-52的更改保持一致。

  4、添加了标准性附录A,以教导IEC60068-2-52中的哪种检验方法适用于不同的运用。这包括对新版别IEC 60068-2-52中的新检验方法的引用。

  介绍了可用于确认不同光伏组件对含Cl的盐雾(NaCl,MgCl₂等)的耐腐蚀性的检验次第。序列中包括的一切检验均在IEC 61215-2,IEC 62108,IEC 61730-2和IEC 60068-2-52中进行了完好描绘。旁路二极管功用检验已从IEC 61215-2中的描绘进行了修正。供应了评价在溶解盐(NaCl)浓度较高的湿润环境下运行时光伏组件中或许引起的缺点的方法。根据模块在实际操作中所显露的周围大气的特定性质,能够选用IEC 60068-2-52中界说的几种检验方法。供应了适用性和挑选恰当方法的攻略。

  样品要求与从前版别相同,1块操控件+2块检验件。每次检测样品时,应运用操控件进行检查,以评价盐雾试验的效果。

  一切检验样品均应依照IEC 61215-2中的MQT 19以及IEC 61215-1-x系列中的任何技术特定要求进行电气稳定程序。

  IEC 60068-2-52包括由四个独立循环组成的八种检验方法。 检验方法1至7是在中性pH值的5%NaCl溶液中进行的,而检验方法8是在酸化至pH值为3.5的5%NaCl溶液中进行的。 检验方法1和2包括带有间歇性盐雾的稳定湿润条件。检验方法3至6根据7天的周期,其中包括间歇性的盐雾,高湿度条件以及在标准大气条件下3天的单调和松弛期。检验方法7和8是针对轿车工业材料开发的,包括八个小时的循环(包括盐雾),然后快速单调空气并随后在高湿度下重新湿润。

  挑选检验方法1至8的建议

  盐雾检验的严峻程度应根据即将设备光伏组件的方位中普遍存在的大气腐蚀条件来挑选。 ISO 9223中的腐蚀性分类C1至CX可用作确认是否将此文件作为特其他认证序列运用以及挑选恰当的检验方法的攻略。关于在C3或更高腐蚀性环境中的设备,建议依照本文进行检验。

  C1和C2代表腐蚀性较低的环境,一般处于干旱气候中。C1环境很少见,在自然环境中彻底显露的区域或许不存在,但C2环境在远离盐水体的单调区域很常见。C3环境在高度工业化的区域,距咸水体约2至10公里的区域或一年中大部分时间湿度较高的区域都很常见。C4和C5环境具有高度腐蚀性,一般与盐水体十分挨近。CX极点腐蚀性类别已添加到原始分类中,以表示海上环境,例如用于海洋油气提取的模块或渠道的起浮设备所履历的环境。将盐用于除冰或粉尘操控会产生高腐蚀性的高度部分区域,而这些区域或许无法在揭露的工具和腐蚀性分类图中捕获。

  尽管能够将检验方法与ISO 9223腐蚀性分类相关联,但仍是应慎重行事,由于这些分类代表显露金属板上显露一年的影响,但不必定代表相同环境对光伏组件的影响。这些检验方法均不能代表运用寿命检验。

  检验方法1

  与检验方法5相同,此方法在C4环境中可完结相当于一年的钢材质量丢掉。IEC 60068-2-52标准将该方法描绘为适用于海洋环境中运用的产品,但这仅适用于一般认证关于光伏组件,在许多情况下不是预期的运用寿命。

  检验方法2

  在C2环境下,这种方法可完结相当于一年的钢材质量丢掉。由于其继续时间短,因此不得用于计划连续显露在野外的模块。一般,检验方法2用于一般不受腐蚀环境影响但在运用或运送进程中或许会偶尔显露的产品,例如检验设备。

  检验方法3至6

  在该循环的单调阶段,NaCl的浓度会在样品上部分添加,直到构成沉淀为止,这一般会加快腐蚀进程。可是,一旦样品邻近的部分RH到达标准条件,这些进程一般就会中止。弛豫时间关于执行样本的中间评价或许有用。

  检验方法3在C2环境中完结了相当于一年的钢材质量丢掉。由于其继续时间短,因此不得用于计划连续显露在野外的模块。

  检验方法4在C3环境中完结了相当于一年的钢材质量丢掉。因此,它能够用作一般条件检验。

  检验方法5与检验方法1相同,在C4环境中完结了相当于一年的钢材质量丢掉。因此,它适合于或许位于海洋,盐水湖或除冰的铺砌表面邻近的组件的判定运用了盐,但盐的方位缺少够近,以至于或许直接喷洒或飞溅。

  检验方法6在C5环境中完结了相当于一年的钢材质量丢掉。因此,它适合于设备在距离海洋或冰冻道路足够近的模块上,防止它们通过波涛或风的效果而间歇性地喷洒或飞溅。

  检验方法7和8

  检验方法7和8是针对轿车零部件和涂料开发的,在相同的时间范围内,它们被认为是最严峻的检验方法。它们对光伏组件的适用性不知道。可是,关于已知用于CX环境的模块或已知通过其他检验方法的模块在运用中具有腐蚀相关缺点的运用,这些方法或许是有用的方法。其他,这些方法关于比如移动车辆或航海船上的特别运用或许是有用的。检验方法7运用与方法1至6相同的中性pH溶液,而检验方法8运用酸性溶液,这或许对工业污染严峻的运用有用。

  咱们用心检测,不忘初心,一向为供应更优质全面的服务而尽力。

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